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人们已通过努力去克服有关气动阀排放口很靠近的间距问题。 例如, 将管道连接到每一排放口, 然后延伸到一在离开排放口的一部位的一个消声器。 这种工.艺有可能抑制背压, 但代价昂贵, 费时 。 或者, 尝试着制造一个尺寸缩小的含有诸如烧结黄铜或毡的隔音材料的圆筒形消声器外壳。尽管一列这些如此构造的消声器可并排安装到有限间距的阀组中,但与各个消声器相关的经选择的插入件材料的体积必须是小的, 这样不能改变气流和/或吸收噪声, 以提供足够的噪声下降。对于阀连续循环的应用场合尤其如此。这些装置对于每一排放口时常要求一相当小的噪声下降(例如对于90分贝的开放的排放噪声级在5 分贝范围内) , 但对于背压很敏感。 可从市场上获得的尺寸减小的消声器可提供能接受的噪声下降, 但产生相当大的背压, 因此不能使用 。
用于衰減气动装置产生的噪声的消声器继续受到额外欢迎。但是,由于特定的气动装置能够容纳消声器的很有限的间隔空间, 就不能使用 “标准" 尺寸的消声器 。 设计可行的、 尺寸缩小的气动消声器的努力都没有成功 。 因此, 就需要一种气动消声器,它具有可接受的噪声下降和背压特性,其大小做到能用于间距有限的应用场合。
发明概要
本发明的一个方面是涉及一种衰减在气动装置的排放口产生的噪声的消声器。消声器包括一外壳、一基部和一吸声插入件。外壳构成一上游端部和一 下游端部 。 下游端部是封闭的 。 此外, 外壳的至少一部分的直径朝下游端渐小 。 基部固定于外売的上游端部并包括一将排放口的空气引导到外壳的管子。 ****, 吸声插入件设置在外壳内 。 插入件包括构造成能吸收声波的纤维网 。
在使用之前, 将消声器安装到气动装置, 使得管子与排放口流体连通 。 增压空气和声波从排放口经管子引导到外壳。 更具体地说, 气流和声波与吸声插入件相互作用 。 吸声插入件至少吸收一部分声波 。 在这方面, 外売的锥形构造提高了声波与插入材料的相互作用, 促使声波相消失, 由此进一步降到噪声 。 值得注意的是, 吸声插入件与锥形形状的外壳相结合产生了最小的背压。