1.1 总则

1.1.1 本技术协议书适用于某电厂二期工程2×660MW超超临界机组工程的水汽取样冷却器装置,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 买方在本技术协议书中提出了****限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.1.3每台机组提供一套水汽取样冷却器装置，按两台水汽取样装置布置在一起设计。

1.1.4卖方按照买方提供的KKS编码原则，对设备进行KKS编码，原则上编到元件级。

1.1.5卖方所供设备如有分包商，需经买方确认。

1.2 工程概况

详见商务部分

1.3 设计和运行条件

1.3.1 系统概况和相关设备

(1) 水汽取样装置包括取样架、仪表屏及一、二次仪表。

(2) 机组运行方式：复合运行。

(3) 负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。

1.3.2 安装运行条件

1.3.2.1水汽取样冷却器装置高温取样架和仪表屏分室布置。高温取样架及仪表屏均布置在全厂配气中心两层的取样间内。

1.3.2.2设施条件

(1) 冷却水水质

水源：闭式循环冷却水

水质：除盐水

水压： 约0.6 MPa

****水温：32.2℃

(2) 电源

电压：三相三线制(380V)，中性点不接地系统，控制系统所需其他等级的电源由卖方自行解决。

频率：50Hz

1.3.3

高温架、低温架电气柜由卖方仅供两路三相三线制(380V)电源，供方在电气柜内安装双电源自动切换装置。

1.4 技术条件

1.4.1 设备性能要求

1.4.1.1卖方提供的水汽取样装置能满足发电机组水汽系统的连续取样，并能进行在线仪表分析和人工取样分析。

1.4.1.2卖方提供的水汽取样装置能提供水汽监测和数据采集专家诊断智能系统，准确及时分析、显示水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警。

1.4.1.3卖方提供的水汽取样装置能为给水、凝结水加药系统提供检测及报警信号，包括加氨、加联氨及加氧(联合处理)的控制、保护联锁要求。

1.4.1.4卖方提供的水汽取样装置保证样水流量稳定，并具有样水超温、样水断流、冷却水断流的自动隔离保护、报警等功能。

1.4.1.5卖方提供的恒温装置能满足全部分析仪表样水的恒温要求(25±1℃)。卖方配备高性能的恒压阀，保证进入分析仪表的样水压力恒定。

1.4.1.6每台机组配备1套完整的水汽集中取样分析装置，包括高温高压架、仪表屏、恒温装置、人工取样槽以及装置范围内的阀门、取样管、取样管架、冷却水管、排水管、电缆等。

1.4.1.7在线分析仪表、不锈钢高温高压阀门选用进口产品，不锈钢高温高压阀门材质选用耐高温高压、耐磨损的合金钢，并保证使用寿命不低于8年。