[0030] 反冲洗装置 5 由转臂和密封机构组成，连接于传动轴，是机内****转动部件，转速
低，运行平稳，同时采用专门机械密封结构设计，具有密封性能好、磨损自动补偿功能，保证
了反冲洗顺利实现和机器正常可靠的运行。
[0031] 随着过滤过程的进行，截留在滤柱表面的杂质将会增多，导致滤水器进水口与出
水口压力差增大，利用差压控制器 4 的设定值来测定滤芯的堵塞程度，同时给出电信号，实
现机构自动反冲洗。差压控制器 4 的设定值是可调的，差压调节范围 0.02-0.4MPa，工作压
力 (2.5MPa)
[0032] 与排污管口连接的排污阀选用电动球阀或电动蝶阀，特别适合于泥砂含量大的滤
渣、不会因扭矩过载卡死关闭不严泄露，同时具有使用可靠、寿命长等优点。
[0033] 本实用新型滤水器的过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔
的压力基本保持恒定，液体从滤芯的内腔向外流动，夹带的固体杂质被截流在过滤介质的
内表面，引起内外腔压差升高，
[0034] 过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器 4 某一设定值时，差压控制器 4
发出讯号，控制电机启动，带动反冲洗臂转动，同时打开排污管出口排污阀6。当反冲洗臂转
至某一滤芯下方时，反冲洗管路与该滤芯内腔接通，滤液箱压力与大气压力差推动滤液反
向穿过过滤介质，一方面过滤介质得到冲洗，另一方面污水自动排出。反冲洗臂转动一周，
每个过滤元件 2( 滤芯 ) 均得到一次反冲洗、再生，如此循环。所以避免了频繁更换过滤介
质或人工清洗滤芯，提高了生产效率，可节省大量的时间、劳力和财力。
[0035] 通过选择过滤介质可满足不同的精度要求，一般可达 10μm 甚至更高。整个过滤
和反冲洗过程自动控制，无需人工参与，反向冲洗动作由差压讯号发生器 ( 差压大小反映
滤芯堵塞程度 ) 控制，反向冲洗时间由时间继电器调定。在清洗过程中清洗面积占总过滤
面积很小部分，冲洗压差大，这样反冲洗液用量小、过滤过程保持连续、波动小、冲洗效率
高。机内****转动部件是反冲洗臂，转速低，运行平稳，同时具有磨损自动补偿功能，密封性
能好，维护费用低。
[0036] 本实用新型的滤水器利用自身过滤出的清夜，自动反冲洗滤芯，不需拆下滤芯清
洗，也不需另配清洗系统。
[0037] 本实用新型的滤水器罐体内装有多个圆柱形滤芯同时工作，反冲时逐一清洗每个
滤芯，其它滤芯仍在连续过滤，可保证滤液的连续供给。
[0038] 本实用新型的滤水器反冲时同一时间只清洗一到两只滤芯，占整个滤芯数量的十
几到二十几分之一，所以排污耗水量小于设计流量的 5％，比传统结构降低了一倍以上。
[0039] 本实用新型的滤水器由于罐体内为布置多个圆柱形滤芯，充分利用了容器空间，
有效过滤面积可达入口面积的 3-5 倍，比传统结构增加了一倍左右。
[0040] 本实用新型的滤水器由于滤芯缝隙采用楔形结构，固体杂质截留于表面而不会堵
塞缝隙，同时喇叭口形成射流，反冲洗效果好。
[0041] 本实用新型的滤水器由于滤芯采用不锈钢丝条焊接，在长度方向还焊有多道环箍
加强，该滤芯在保证过滤的精度前提下具有足够的抗变形的刚度和强度。
[0042] 本实用新型的滤水器密封机构可靠、严格保证过滤精度 ：改变了传统设计，滤芯固
定，采用排污叉管旋转，叉管上端装有专门设计的机械密封，与固定隔板接触部分为高合金
材料，耐磨损，同时保证有合适比压，密封可靠。同时滤液必须经过滤柱才能进入清洁腔，从
而保证了过滤精度。
[0043] 本实用新型的滤水器为满足电站自动化程度日益提高的要求，控制系统采用进口
电气元件，可编程序控制器(PLC)控制，反中洗可自动(定时、差压)、手动切换，同时易于实
现远程监控及方便与上位机连接。
[0044] 为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本发明，上面对所公开实施例进
行了描述。对于本领域技术人员来说 ；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本
文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。
因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广
范围相一致