纯蒸汽冷却取样器

[ 技术领域 ]
[0001] 本实用新型涉及一种用于纯蒸汽的冷却取样的装置技术领域，具体的说是一种纯
蒸汽冷却取样车。
[ 背景技术 ]
[0002] 取样冷却器原理是盘管热交换，取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验安全
取样冷却，高温水及蒸汽不便于取样，也不便于测定，在取样前应加以冷却，所以要把取样
点的样品引进取样冷却器进行冷却，一般要求保证样品能冷取到 30-40 摄氏度以下，蒸气
通过冷却器降温凝结成水流出管道。传统的取样冷却器结构分散，冷却效率低，材质不达
标，出水口腐蚀严重等问题，因而发明一种结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长的
取样冷却装置成为一种必然趋势。
[ 发明内容 ]
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种集成式结构的纯蒸汽
冷却取样车。
[0004] 为实现上述目的，设计一种纯蒸汽冷却取样车，包括安装框架，其特征在于，****
安装框架与第二安装框架上下叠放，构成取样车车体，纯水储罐竖直固定于所述****安装
框架内的一端，****安装框架的该端外侧壁上固定有冷凝器、取样阀、疏水阀以及废水接
口，第二安装框架的同侧外侧壁固定有排水阀，废水收集罐紧贴于****安装框架底部另一
端，第二安装框架内与废水收集罐同侧设有循环泵 ；
[0005] 所述冷凝器顶部****进口与蒸汽源连接，冷凝器底部****出口通过管道连接取样
阀，所述取样阀底部出口与正下方的废水接口相对，所述废水接口底部通过 L 型管道连接
废水收集罐进口，废水收集罐出口通过 L 型管道连接排水阀 ；
[0006] 所述纯水储罐底部出水口通过管道连接至循环泵进口，循环泵出口通过管道连接
至冷凝器底部第二进口，冷凝器顶部第二出口通过管道连接至纯水储罐顶部进水口，即形
成冷却液环路。
[0007] 冷凝器底部****出口与取样阀之间管道抽头一端连接疏水阀进口，疏水阀出口连
接至废水接口与废水收集罐进口间的 L 型管道 ；所述纯水储罐底部出水口与循环泵间管道
抽头一端连接至废水收集罐进口。
[0008] 所述冷却液环路中还设有压力表，冷凝器顶部第二出口与纯水储罐顶部进水口之
间的管道采用折形结构，折形管道配合****安装框架外侧壁可作为推拉把手。
[0009] 所有管道均平行紧贴于****安装框架及第二安装框架的安装面。
[0010] 所述取样阀出口与正下方的废水接口之间的间距，间距以正好容纳一取样瓶的高
度为限。
[0011] 所述取样车车体底部设有若干滚轮。
[0012] 本实用新型的纯蒸汽冷却取样车具有以下优点 ：
[0013] 1) 卫生型设计、制作，满足药企的 GMP 要求 ；
[0014] 2) 移动式设计，体积小巧，使用方便 ；
[0015] 3) 采用不锈钢组件，且水罐和凝水收集槽均密闭式处理，规避对洁净室环境污染
的风险。
[0016] 4) 首创集成冷却功能，不需要再在每个洁净室房间连接冷媒，只需连接纯蒸汽管
线和简单操作即可完成取样。
[ 附图说明 ]
[0017] 图 1 为本实用新型纯蒸汽冷却取样车立体图一 ；
[0018] 图 2 为本实用新型纯蒸汽冷却取样车立体图二 ；
[0019] 图 3 为本实用新型纯蒸汽冷却取样车主视图 ；
[0020] 图 4 为本实用新型纯蒸汽冷却取样车俯视图 ；
[0021] 图 5 为本实用新型纯蒸汽冷却取样车取样流程图 ；
[0022] 图中标记说明
[0023] 1 冷凝器 2 取样阀 3 疏水阀 4 排水阀 5 压力表 6 循环泵 7 废水收集罐 8 纯水
储罐 9 ****安装框架 10 第二安装框架 11 废水接口。
[ 具体实施方式 ]
[0024] 现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术
人员来说是清楚的。
[0025] 实施例
[0026] 如图 1 所示的一种纯蒸汽冷却取样车，包括****安装框架、第二安装框架、滚轮，
纯水储罐、循环泵、冷凝器、阀门以及管线，****安装框架、第二安装框架是由钢结构组成。
其中 ：
[0027] 1) 冷凝器 ：用于将纯蒸汽冷凝为水 ；
[0028] 2) 循环泵 ：用于转送冷的纯水至冷却器壳程进行降温 ；
[0029] 3) 取样阀 ：用于蒸汽凝水的取样 ；
[0030] 4) 纯水储罐 ：储存用于冷却器降温的纯水 ；
[0031] 5) 废水收集罐 ：用于多余的凝水收集，到洁净室的清洗间集中排放 ；
[0032] 首先，****安装框架与第二安装框架上下叠放，构成取样车车体，在取样车车体底
部设有若干滚轮。
[0033] 接着，安装主要部件。纯水储罐 8 竖直固定于所述****安装框架内的一端，****安
装框架的该端外侧壁上固定有冷凝器 1、取样阀 2、疏水阀 3 以及废水接口，第二安装框架的
同侧外侧壁固定有排水阀 4，废水收集罐 7 紧贴于****安装框架底部另一端，第二安装框架
内与废水收集罐 7 同侧设有循环泵 6 ；
[0034] 然后，安装管线。所述冷凝器 1 顶部****进口与蒸汽源连接，冷凝器 1 底部****出
口通过管道连接取样阀 2，所述取样阀 2 底部出口与正下方的废水接口相对，所述废水接口
底部通过 L 型管道连接废水收集罐 7 进口，废水收集罐 7 出口通过 L 型管道连接排水阀 4 ；
[0035] 所述纯水储罐底部出水口通过管道连接至循环泵 6 进口，循环泵 6 出口通过管道
连接至冷凝器 1 底部第二进口，冷凝器 1 顶部第二出口通过管道连接至纯水储罐顶部进水
口，即形成冷却液环路。
[0036] 冷凝器 1 底部****出口与取样阀 2 之间管道抽头一端连接疏水阀 3 进口，疏水阀
3 出口连接至废水接口与废水收集罐 7 进口间的 L 型管道 ；所述纯水储罐底部出水口与循
环泵 6 间管道抽头一端连接至废水收集罐 7 进口。
[0037] 所述冷却液环路中还设有压力表 5，冷凝器 1 顶部第二出口与纯水储罐顶部进水
口之间的管道采用折形结构，折形管道配合****安装框架外侧壁可作为推拉把手。
[0038] 所有管道均平行紧贴于****安装框架及第二安装框架的安装面。
[0039] 所述取样阀 2 出口与正下方的废水接口之间的间距，间距以正好容纳一取样瓶的
高度为限。
[0040] 蒸汽通过冷凝器后冷凝为水，凝水排放一段时间后，自取样口用取样瓶进行取样。
同时经泵送的纯化水通入冷凝器的壳程用于纯蒸汽的冷却。