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用于压缩机的吸入消声器
技术领域
本发明涉及压缩机, 更具体涉及用于往复式压缩机的吸入消声器 。
背景技术
一般地,压缩机用来将在空调设备或者冰箱的制冷系统中蒸发的低压制冷气体压缩成高压高温状态, 此过程作为冰箱的.连续压缩、 冷凝、膨胀和蒸发的制冷循环的一部分。
图 1 示出了作为上述压缩机例子的往复式压缩机 。
如图1所示,在普通的往复式压缩机中,设置在机壳1中的电动机215 旋转曲柄轴3,从而驱动安置在偏心部分3a上的连杆4,由此安置在连杆4的前端上的活塞5在气缸6中往复预定数量的冲程。当活塞5从上死点移动到下死点时,阀门系统7的排出阀关闭,并且同时吸入阀打开,,因此气体致冷剂从吸入管8流入气缸6。当活塞5从下死点移动到上死点时,压缩致冷剂,且当致冷剂被压缩后,排出阀7打开,压缩的致冷剂2o 通过排出管排出。
为了减小吸入致冷剂时产生的噪声, 在该往复式压缩机和制冷系.统中设置了吸入消声器10。该吸入消声器10安置在气缸6的入口处,如图1所示,由此来自蒸发器(未示出)的致冷剂通过吸入消声器10流入气缸6中。
如图2所示,吸入消声器10有吸入口12,吸入管8在消声器主体11的侧面处连接入吸入口12中,排出口13形成在距离吸入口12预定距离间隔处。形成在消声器主体11的另一个側面处的是谐振器14,形成在吸入口12和排出口13之间的是供致冷剂流过的****和第二致冷剂通路16、17。排出口13有引导致冷剂流入气缸6中的消声器基底20。
设置结构如上所述的普通往复式压缩机的吸入消声器 10, 使其具有与吸入管8连接的吸入口l2,及与气缸6.连接的消声器基底20。致冷剂通过吸入口12流入消声器主体11且通过****和第二致冷剂通路16、17 排出到排出口13。在该致冷剂流动活动期间,谐振器14减小了噪音。排出到排出口13的致冷剂通过消声器基底12流入气缸6中。
然而,在上述普通的往复式压缩机的吸入消声器10中,致冷剂流经过吸入口12,然后通过****和第二致冷剂通路16、l7形成的如图中箭头1o 所示的稳定致冷剂流通路到达排出口13。但因为流经过吸入口l2的致冷剂的量和流速是变化的, 所以.排出到排出口13的致冷剂的量不稳定。
此外, 例如, 由于发生在制冷循环操作之初的脉动, 在制冷循环中来自蒸发器的致冷剂的流动可能会产生扰动 。 由于该扰动, 流经过吸入消声器10的吸入口12的致冷剂的量和流速可能变化。然而,由于在传15 统的吸入消声器10中没有提供缓冲该扰动的设备或者结构,使得在吸入口12处的致冷剂的量和流速的变化直接导致排出到排出口13的致冷剂的量不稳定。通过排出口 13排出的量不稳定的致冷剂导致阀的异常操作, 从而在循环操作之初或者在循环操作期问引起噪声且减少了压缩效率。
发明内容
本发明的目的是解决上述的问题且提供下述的优点 。
由此, 本发明的一个目的是通过提供一种用于往复式压缩机的吸入
消声器来解决前述的问题,其中所述的吸入消声器能够控制流入到吸入25消声器的致冷剂的量。 相关的目的是提供稳定蒸发器中流出的致冷剂的量和速度的机制, 否则由于外部因素产生的扰动会使所述的致冷剂的量和流速变化。
通过提供一种往复式压缩机的吸入消声器可以实现前述和其他目的和优点, 其中所述吸入消声器包括: 消声器主体, 其具有连接到致冷剂吸入管的吸入口、 排出口和谐振器; 及连接到排出口的消声器基底, 其用来引导通过排出口排出的致冷剂流入到气缸中; 及安置在吸入口中的流动控制器, 其用来控制和稳定致冷剂到吸入口的流动 。
流动控制器包括固定件, 该固定件具有主致冷剂通路和多个沿着和邻近主致冷剂通路的圆周在预定间隔处垂直穿过固定件的次致冷剂通路 。 控制器还包括直径大于假想圆周的空间, 其中通过连接多个次致冷剂通路形成所述假想圆周 。 该空间形成在主致冷剂通路和多个次致冷剂通路之下。可移动件具有与主致冷剂通路对应的****通孔,多个第二通1o 孔设置在固定件的空问中以移动到用来关闭多个次致冷剂通路的****位置和用来打开多个次致冷剂通路的第二位置,其中所述多个第二通孔形成在假想圆周的预定间隔上,所述假想圆周的直径大于通过连接多个次致冷剂通路而形成的假想圆周的直径。 弹性件弹性支撑可移动件, 且将可移动件偏向第二位置。
可移动件包括: 具有外圆周表面的导向件, 其滑动且接触主致冷剂通路的内圆周表面, 所述导向件形成有****通孔; 及具有外圆周表面且有预定厚度的盘状件, 其滑动且接触空间的内圆周表面, 所述盘状件形成有多个通孔。
此外, 可移动件由连接到吸入口的吸入管支撑而保持在第二位置上 。 当过量的致冷剂流入时, 可移动件上升且移动到****位置上 。
在本发明实施例中,弹性件是安置在主致冷剂通路中的压缩卷簧。由此, 相对稳定量的致冷剂流入和流出吸入消声器, 因此减小了噪声, 且防止了阀系统中的不稳定负载 。
附图说明
结合附图, 通过对本发明优选实施例的描述, 本发明的以上目的和特性将变得更明显,其中。
图1是示意性示出的传统往复式压缩机的剖视图;
图2是传统往复式压缩机的吸入消声器的结构和操作剖视图;
图3是根据本发明实施例的往复式压缩机的吸入消声器的剖视图;
图4是实施本发明的流动控制器的透视图;
图5是图4中示出的流动控制器的内部结构的局部剖视图;及
图6和图7是用来描述实施本发明的流动控制器的操作的局部剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图详细描述根据本发明优选实施例的往复式压缩机的吸入消声器 。 对于与现有技术的元件相同的元件, 相同的标号指示相同的元件。
如图3所示,根据本发明优选实施例的往复式压缩机的吸入消声器10包括消声器主体11、消声器基底20、及流动控制器30。
消声器主体11有连接到位于消声器****側面的吸入管8的吸入口12,及距离吸入口12预定间隔或者距离的排出口13。此外,消声器主体11有形成在消声器的另一侧面处的谐振器14,及形成在吸入口12和排15 出口13之间以为致冷剂流经过吸入口12提供通道的****和第二致冷剂通路16、17。
消声器基底20有连接到消声器主体l1的排出口13的末端和连接到气缸6的另一个末端。由此,通过排出口13排出的致冷剂通过消声器基底20流入到气缸6中。
流动控制器30安置在吸入口12处以控制致冷剂的流动,使得流经过吸入口12的致冷剂的量和速度总是稳定。 由于流动控制器30的作用,,即使有过量的致冷剂流到吸入口12,也只是有适当量的致冷剂可以流入到吸入消声器10中。此流动控制防止了由致冷剂的过度流动引起的各种问题。
此流动控制器30包括固定件40、可移动件50、及弹性件60,如图4和5所示。 固定件40有外部结构,其包括固定在吸入口12内部的有预定高度的圆筒。固定件40限定主致冷剂通路41、多个次致冷剂通路42a、42b、42c、42d(以下共同用.42指代)、及空问43。主致冷剂41垂直穿过固定3o 件40的中心部分,而多个次致冷剂通路42沿着和邻近主致冷剂通路41的圆周在预定的间隔上垂直穿过固定件40。 空间43的直径大于连接多个次致冷剂通路而形成的假想圆周的直径,且其形成在主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42的下面。固定件40的主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42允许致冷剂通过吸入口12流入到吸入消声器10。